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      眼鏡框用等離子拋光設備拋光易學效率又高

      發布日期:2021-04-03

      眼鏡框傳統拋光加工工序:

          一、拋光準備 

            1.確定需拋光的鏡架材料; 

            2.根據鏡架材料確定紗輪材料,并對紗輪作調整;

            3.根據鏡架材料確定沙粉材料; 

            4.當前后所用沙粉材料不同時,拋光前,應對紗輪進行清洗;

            5.將確定的沙粉裝入沙斗,并適量注水,調整到一定濕度。

          二、拋  圈  

            1.確定所要拋光的部位和拋光的程度; 

            2.雙手拿圈,從下斜方向往上拉(手動方向); 

            3.拋坯鋒時,坯鋒處緊貼紗輪,水口位稍用力;

            4.拋光順序:從左到右,由上而下;

            5.拋莊頭時,手法放輕,不傷莊頭; 

            6.適時給沙上水,適時打沙,打完沙后沙鏟隨紗輪稍往前推;

            7.檢查所拋鏡圈,確定須拋部位已符合要求;

          三、拋  肶 

            1.確定所要拋光的部位和拋光的程度; 

            2.雙手拿肶,從下斜方向往上拉(手動方向);

            3.拋肶身時,從中間開始,先后向兩端拋; 

            4.拋肶尾時,可成組拋,一組肶尾端必須齊平,拋光時用力均等;

            5.拋光順序:從左到右,由上而下; 

            6.適時給沙上水,適時打沙,打完沙后沙鏟隨紗輪稍往前推;

            7.檢查所拋肶,確定須拋部位已符合要求;

          四、拋  架 

            1.拋架一般先拋肶,后拋圈,從肶尾開始,依次是:肶(上)---圈(上)---肶(上)---肶(下)---圈(下)---肶(下); 

            2.拋圈時,雙手拿肶,肶尾盡量遠離紗輪,以防肶尾被紗輪打斷; 

            3.拋肶時,一手拿圈,一手拿肶,另一肶盡量遠離紗輪,以防肶尾被紗輪打斷; 

            4.拋莊頭時,手法放輕,不傷莊頭; 

            5.適時給沙上水,適時打沙,打完沙后沙鏟隨紗輪稍往前推;

            6.檢查所拋鏡架,確定須拋部位已符合要求;

          五、拋 臘 

            1.確定所需拋光的鏡架,確定鏡架拋光的性質;

            2.確定拋光部位和拋光程度、程序; 

            3.根據拋光程序準備拋光材料(白臘、紅臘);

            4.開機,拋光開始; 

              ① 鏡架增加亮度拋光順序為:肶(外)---圈(外)---肶(外)---肶(內)---圈(內)---肶(內),架內根據實際情況輕拋或不拋; 

              ② 拋除鏡架疵病應根據疵病性質確定拋光部位、拋光程序、用力輕重;

              ③ 一般先拋紅臘,后拋白臘,或只拋白臘; 

            5.拋圈時,雙手拿肶,肶尾盡量遠離紗輪,以防肶尾被紗輪打斷; 

            6.拋肶時,一手拿圈,一手拿肶,另一肶盡量遠離紗輪,以防肶尾被紗輪打斷; 

            7.拋莊頭時,手法放輕,不傷莊頭;

            8.適時給紗輪打臘; 

            9.拋好后檢查鏡架,確定符合要求;

            10.將拋好的鏡架裝框,標記、記數。

           以上就是傳統的眼鏡框拋光工序,非常的繁瑣,效率也非常的低下。而用等離子拋光設備對眼鏡框架進行拋光就不一樣了,無論是工序還是效率,既簡單又高效,質量有穩定。下面我們就來了解眼鏡框架專用的等離子拋光設備的概念、工作原理、使用范圍及特點,全方位的來了解一下。

          眼鏡框用等離子拋光設備拋光易學效率又高

      等離子(電漿)拋光機是一種專門解決導電金屬拋光的表面處理設備,能在短時間內去除沖壓件的邊角毛刺和令工件拋光至鏡面效果,因此等離子(電漿)拋光機特別適合眼鏡框制造行業使用。

      等離子拋光原理:

          等離子也稱為物質的第四態,是一種電磁氣態放電現象,使氣態粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態,等離子態能量很大,當這些等離子和要拋光的物體摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

          這種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉連結表面化學物質。拋光后產品特性:粗糙度降低、光潔度提高、精密度提高、堅硬耐用,缺口敏感性降低、變得光滑整齊,磨擦系數下降、磨損減少。適用材質:不銹鋼、鈦、鋁、銅、銀、鋅和合金類等所有導電材質。

          等離子拋光應用范圍:

          等離子(電漿)拋光技術,專門解決不銹鋼、鈦、白銅及鈹銅等主要運用在眼鏡框上的材質,能輕松解決由沖壓造成的毛刺邊,處理工件表面及死角位達到鏡面效果,并增強拋光面的抗腐蝕性能,有效防止氧化。

          等離子拋光設備特點:

          1.提高生產效率,降低生產成本 : 任何尺寸的工件均可在十數秒至兩分鐘內完成,達到珍珠鎳/鏡面效果;

          2.全自動控制,操作容易 : 普通人員培訓后可于1~2天正常操作;

          3.安全穩定,維護簡單 : 設保護感應,防止意外發生,設計人性化,方便維修檢查。

           昆山益固納米科技有限公司隸屬一家真空設備設計,制造,研發,銷售于一體的真空設備制造廠商,本公司自主研發的表面處理設備如等離子電漿拋光,搭配涂層生產設備,來為涂層加工生產提供一體化服務,本公司致力于新技術的開發,長期與多家國內外院校進行技術開發,開發HIPIMS高功率鍍膜,將此技術導入量產,應用于,3C電子,工模具,醫療器械,微鉆微銑等行業,采用HIPIMS技術鍍膜,有效改觀現有普通裝飾類工具涂層技術的瓶頸,所造設備銷售國內外,受到客戶一致好評。



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